雙梁起重機哪些部位需要潤滑
雙梁起重機的使用性能和壽命,很大程度取決于經常而正確的潤滑。按不同的工作部位一般2—3個月應檢查各潤滑部位的潤滑情況,并進行加油或跟換油液,對使用頻繁和環(huán)境惡劣的工作場所的雙梁起重機應酌情縮短加油周期,以確保各機構在良好的潤滑條件下工作。
1 潤滑方式分油池潤滑(封閉減速機),加熱浸涂潤滑(鋼絲繩)和油杯式油槍潤滑(其他潤滑部位)三種。
2潤滑部位
雙梁起重機各機構的減速器、開式齒輪、車輪軸承箱、別軌器、電動機軸承、制動器個接點及軸栓液壓推動器的液壓缸。各機構油杯式潤滑點均有紅色
各潤滑部位的潤滑油
A. 減速器:夏季用N100中負荷齒輪油或30好齒輪油,冬季用N78中負荷齒輪油或20號齒輪油。
B. 液壓制動器的推動器:夏季用25號變壓器油,冬季用10號航空油或儀表油。
C. 鋼絲繩用合成石墨鈣基潤滑脂或其他鋼絲繩潤滑脂。
D. 各部位軸承、齒輪聯(lián)軸器及開式齒輪用鋰基潤滑脂,夏季用2號,冬季用1號。
E. 有微量相對運動的節(jié)點和螺栓,用鈣基或鋰基潤滑脂或45號機油。
雙梁起重機在頻繁作業(yè)時更顯其優(yōu)越性
雙梁起重機是現(xiàn)代工業(yè)生產和起重運輸中實現(xiàn)生產過程制動器機械化、自動化的重要工具和設備。所以雙梁起重機在室內外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉等部門和場所均得到廣泛的運用。
雙梁起重機從設計選材到制造工藝都采用了先進的科技,尤其在頻繁作業(yè)時更顯其優(yōu)越性。完美的制動系統(tǒng)大大提高了安全性和可靠性,高性能的制動器采用防塵設計,可自動調節(jié),安全使用壽命超過100萬次。使動齒輪加工精確,齒面經硬化、研磨處理,可確保行車長期無故障運行。具有制動平穩(wěn),定位精確,性能可靠高效等特性。
雙梁起重機在我們的生活中占據著重要的地位,我們只有更好的使用它,才能帶給我們更多的幫助。

雙梁起重機可以提高生產效率奠定基礎
雙梁起重機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的起重機在未來的市場上是大趨勢,更好的了解雙梁起重機在各方面的性能,對于日后采購雙梁起重機,提高生產效率奠定基礎。
雙梁起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。雙梁起重機一般只有一個升降機構,它只能使重物作單一的升降運動。
雙梁起重機的特點是輕便、結構緊湊,動作簡單,作業(yè)范圍投影以點、線為主。
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